Bawasan ang mga gastos sa kuryente ng pabrika kapag bumili ka ng Energy-Saving Oil-Injected Screw Compressor mula sa supplier ng pabrika ng China na DECHUAN. Nagtatampok ito ng bagong vertical oil-gas separator at high-efficiency rotors upang limitahan ang pagkawala ng hangin sa panahon ng paglo-load at pag-unload, na nag-aalok ng napakahusay na pagganap sa lahat ng shift.
Upang mapababa ang iyong pangkalahatang overhead ng produksyon, ang pag-order ng China Energy-Saving Oil-Injected Screw Compressor mula sa DECHUAN ay isang napatunayang solusyon. Binuo gamit ang isang naka-optimize na vertical oil separator vessel, binabawasan ng unit na ito ang oil residue habang binabawasan ang iyong specific energy requirement (SER) ng 3.3% kumpara sa mga mas lumang belt-driven system.
Sa patuloy na mga pasilidad sa pagmamanupaktura, ang mga air compressor ay kadalasang ang pinakamalaking solong mamimili ng kuryente sa sahig ng pabrika. Ang mga tradisyonal at lumang screw air compressor ay dumaranas ng mataas na pagkawala ng enerhiya dahil sa hindi mahusay na panloob na piping, friction-heavy belt drive, at hindi maganda ang disenyong mga separation vessel na naglalabas ng malaking dami ng naka-pressure na hangin sa silid sa tuwing naglalabas ang makina sa panahon ng mga low-demand na cycle.
Direktang tinutugunan ng compressor ang mga mamahaling pagkawala ng enerhiya na ito. Sa pamamagitan ng pag-optimize ng internal fluid dynamics at paggamit ng direct-coupled gear drive system, binabawasan ng DECHUAN ang mechanical friction loss sa halos zero. Bukod pa rito, nagtatampok ang system ng bagong upgrade na vertical oil-gas separator vessel na gumagamit ng low-resistance path para mabawasan ang pagbaba ng pressure sa loob ng makina, na pinapanatili ang iyong partikular na pangangailangan sa enerhiya (SER) na napakababa sa iyong buong linggo ng produksyon.
Ang mga pasilidad sa industriya ay nahaharap sa mahigpit na utos sa pagbabawas ng carbon at pagtaas ng mga gastos sa kuryente. Dahil ang mga air compressor ay kadalasang ang pinakamalaking pinagmumulan ng pagkonsumo ng kuryente sa sahig ng pabrika, kritikal ang pag-maximize ng kahusayan. Ang Energy-Saving Oil-Injected Screw Compressor ay idinisenyo upang tugunan ang hamon na ito sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga na-optimize na disenyo ng rotor na may mataas na pagganap na mga cooling system.
Ang asymmetric na male at female screw profile ay nagbibigay ng pinakamainam na compression ratio na may kaunting air slippage. Pinagsama sa isang napakalaking vertical na tangke ng oil-gas separator, binabawasan ng disenyo na ito ang mga panloob na pagbaba ng presyon, na nagpapahintulot sa Energy-Saving Compressor na maghatid ng mas maraming libreng hangin sa bawat kilowatt ng power input.
Ipinapakita ng talahanayan sa ibaba ang mga sukatan sa pagpapatakbo at dami ng paghahatid ng daloy ng aming lineup ng produkto na nakakatipid sa enerhiya.
| Modelo | Max Working Pressure bar(e) | Max Working Pressure psi | FAD Flow l/s | FAD Flow m³/min | FAD Flow cfm | Lakas ng Motor kW | Lakas ng motor hp | Antas ng Ingay dB(A) | Timbang Standard kg | Timbang Standard lbs | Timbang Buong-pagganap kg | Timbang Full-performance lbs | Sukat ng Outlet |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GA11 | 7.5 | 109 | 32.4 | 1.94 | 69.4 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 469 | 1035 | G1* |
| GA11 | 8.5 | 123 | 29.9 | 1.80 | 64.1 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 469 | 1035 | G1* |
| GA11 | 10.5 | 152 | 25.9 | 1.55 | 55.5 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 467 | 1030 | G1* |
| GA11 | 13 | 189 | 22.0 | 1.32 | 47.1 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 465 | 1026 | G1* |
| GA11 | 16 | 231 | 19.2 | 1.15 | 40.6 | 11 | 15 | 65 | 406 | 895 | 497*** | 1096 | G1* |
| GA15 | 7.5 | 109 | 45.8 | 2.75 | 97.1 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 474 | 1045 | G1* |
| GA15 | 8.5 | 123 | 42.0 | 2.52 | 88.9 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 474 | 1045 | G1* |
| GA15 | 10.5 | 152 | 38.8 | 2.33 | 82.2 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 472 | 1041 | G1* |
| GA15 | 13 | 189 | 32.6 | 1.95 | 69.0 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 470 | 1036 | G1* |
| GA15 | 16 | 231 | 27.8 | 1.67 | 59.0 | 15 | 20 | 67 | 425 | 937 | 470 | 1036 | G1* |
| GA18 | 7.5 | 109 | 56.5 | 3.39 | 119.6 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 495 | 1091 | G1* |
| GA18 | 8.5 | 123 | 53.8 | 3.23 | 114.0 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 495 | 1091 | G1* |
| GA18 | 10.5 | 152 | 49.0 | 2.94 | 103.8 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 493 | 1087 | G1* |
| GA18 | 13 | 189 | 40.7 | 2.44 | 86.2 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 491 | 1082 | G1* |
| GA18 | 16 | 231 | 35.5 | 2.13 | 75.2 | 18.5 | 25 | 67 | 437 | 963 | 491 | 1082 | G1* |
| GA22 | 7.5 | 109 | 65.1 | 3.91 | 138.0 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 495 | 1091 | G1* |
| GA22 | 8.5 | 123 | 63.5 | 3.81 | 134.6 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 495 | 1091 | G1* |
| GA22 | 10.5 | 152 | 53.3 | 3.20 | 112.9 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 493 | 1087 | G1* |
| GA22 | 13 | 189 | 49.0 | 2.94 | 103.8 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 491 | 1082 | G1* |
| GA22 | 16 | 231 | 41.2 | 2.47 | 87.2 | 22 | 30 | 68 | 449 | 990 | 491 | 1082 | G1* |
| GA26 | 7.5 | 109 | 72.9 | 4.37 | 154.4 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 558 | 1230 | G1* |
| GA26 | 8.5 | 123 | 68.1 | 4.09 | 144.2 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 558 | 1230 | G1* |
| GA26 | 10.5 | 152 | 61.5 | 3.69 | 130.3 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 556 | 1226 | G1* |
| GA26 | 13 | 189 | 54.7 | 3.28 | 115.9 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 554 | 1221 | G1* |
Sinuri ang mga parameter ng performance ng unit alinsunod sa ISO 1217, Ed.3, Annex C-1996 Sumusunod ang antas ng ingay sa ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2
Mga kundisyon ng reference test:
· Ganap na inlet pressure: 1 bar
· Temperatura ng air inlet: 20°C Pressure dew point ng built-in na dryer para sa GA 11-26: 5°C
Ang daloy ng FAD na sinusukat sa ilalim ng mga presyon ng pagpapatakbo:
· 7.5 bar na mga modelo na sinubukan sa 7 bar
· 8.5 bar na mga modelo na sinubukan sa 8 bar
· 10.5 bar na mga modelo na sinubukan sa 10 bar
· 13 mga modelo ng bar na sinubukan sa 12.5 bar
| Modelo | Max Working Pressure-Standard bar(e) | Max Working Pressure-Standard psig | Max Working Pressure-Full Performance bar(e) | Max Working Pressure-Full Performance psig | FAD Flow l/s | FAD Flow m³/min | FAD Flow cfm | Lakas ng Motor kW | Lakas ng motor hp | Antas ng Ingay dB(A) | Timbang Standard kg | Timbang Buong-pagganap kg | Sukat ng Outlet |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GA 11* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 37.7 | 2.26 | 79.8 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 11* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 35.2 | 2.11 | 74.6 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 11* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 32.2 | 1.93 | 68.2 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 11* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 26.0 | 1.56 | 55.1 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 15* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 51.6 | 3.10 | 109.3 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 15* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 47.7 | 2.86 | 101.0 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 15* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 42.8 | 2.57 | 90.7 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 15* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 35.5 | 2.13 | 75.2 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 18* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 62.2 | 3.73 | 131.7 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 18* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 57.9 | 3.47 | 122.6 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 18* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 53.5 | 3.21 | 113.3 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 18* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 44.1 | 2.65 | 93.4 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 22* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 73.5 | 4.41 | 155.7 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 22* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 69.4 | 4.16 | 147.0 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 22* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 61.5 | 3.69 | 130.3 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 22* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 54.3 | 3.26 | 115.0 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 26* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 85.7 | 5.14 | 181.5 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 26* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 82.0 | 4.92 | 173.7 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 26* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 76.5 | 4.59 | 162.0 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 26* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 66.4 | 3.98 | 140.6 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 30 | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 95.9 | 5.75 | 203.1 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
| GA 30 | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 91.8 | 5.51 | 194.4 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
| GA 30 | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 85.0 | 5.10 | 180.0 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
| GA 30 | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 76.4 | 4.58 | 161.8 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
Sinuri ang mga parameter ng performance ng unit alinsunod sa ISO 1217, Ed.3, Annex C-1996 Ang antas ng ingay ay sumusunod sa ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2
Mga kundisyon ng reference test:
· Ganap na inlet pressure: 1 bar
· Temperatura ng air inlet: 20°C Pressure dew point ng built-in na dryer para sa GA 11*-30: 2°C ~ 3°C
Ang daloy ng FAD na sinusukat sa ilalim ng mga presyon ng pagpapatakbo:
· 7.5 bar na mga modelo na sinubukan sa 7 bar
· 8.5 bar na mga modelo na sinubukan sa 8 bar
· 10.5 bar na mga modelo na sinubukan sa 10 bar
· 13 mga modelo ng bar na sinubukan sa 12.5 bar
Ang aming Energy-Saving Oil-Injected Screw Compressor ay nagbibigay ng maaasahan, mataas na dami ng air output habang sinusuportahan ang mga layunin sa pagpainit ng pasilidad sa pamamagitan ng opsyonal na pagsasama ng waste heat recovery:
Mga Aplikasyon sa Bathhouse sa Industriya ng Coal: Sa pamamagitan ng pagkonekta ng pangalawang plate heat exchanger sa circuit ng langis ng compressor, ang pasilidad ng coal ay maaaring mag-reclaim ng mataas na temperatura na thermal energy upang magpainit ng wash water para sa mga pasilidad ng staff, na nakakatipid ng malaking halaga ng boiler steam.
Pharmaceutical Water Preheating: Kinukuha muli ang init mula sa centrifugal at screw air loops upang painitin ang feedwater ng boiler at reverse osmosis filtration lines, na ginagawang direktang pagtitipid ng utility.
Automotive Paint Shop Air Preheating: Gumagamit ng na-recover na thermal energy para magpainit ng intake na hangin para sa downstream spray lines sa mga buwan ng taglamig, na binabawasan ang mga kinakailangan sa gas heating ng pasilidad.
Isang international packaging manufacturer sa Shanghai ang nag-retrofit ng dalawang 35kW compressor na may DECHUAN Energy-Saving Oil-Injected Screw Compressor unit na nilagyan ng modular heat recovery system.
Na-link ang heat recovery skid sa internal water circulation loop ng pasilidad, na gumagawa ng tuluy-tuloy na supply ng mainit na tubig sa itaas ng 70°C. Ang mainit na tubig na ito ay ganap na natugunan ang proseso ng tubig na kinakailangan ng pabrika, na inaalis ang pangangailangan para sa kanilang mga lumang electric immersion heater at binabawasan ang kabuuang konsumo ng enerhiya ng halaman ng karagdagang 18%.
A: Gumagamit ang compressor ng muling idisenyo na vertical oil-gas separation system. Ang na-optimize na layout na ito ay nagpapaliit sa mga panloob na pagbaba ng presyon sa panahon ng compression cycle, na nagpapahintulot sa makina na maglabas ng hangin na may mas kaunting resistensya at binabawasan ang pangkalahatang partikular na mga kinakailangan sa enerhiya (SER) ng average na 3.3%.
A: Oo. Nagtatampok ang Energy-Saving Oil-Injected Screw Compressor ng independent cooling fan at high-efficiency na aluminum block radiator matrix, na nagbibigay-daan dito na mapanatili ang tuluy-tuloy na operasyon sa ambient temperature hanggang 46°C nang walang panganib ng thermal shutdown.
A: Para sa mga pasilidad na nagpapatakbo ng tuluy-tuloy na dalawa- o tatlong-shift na operasyon, ang pagtitipid sa enerhiya at pinababang mga gastos sa pagpapanatili ay karaniwang binabawasan ang paunang paggasta sa loob ng 12 hanggang 18 buwan.