Sa larangan ng mga integrated circuit at pagmamanupaktura ng display panel, ang katumpakan ng pagproseso at kahusayan ng produksyon ng mga bahagi ng katumpakan ay direktang tinutukoy ang pagiging mapagkumpitensya ng industriya.
Kamakailan lamang,Atlas Copconakumpleto ang pag-upgrade ng vacuum system para sa isang domestic semiconductor core component supplier. Sa pamamagitan ng paggamit ng GHS 1900 VSD⁺ series na intelligent variable-frequencymga vacuum pumpat mga sentralisadong solusyon sa vacuum, epektibo nitong tinugunan ang mga hamon sa produksyon ng kliyente, at binigyang kapangyarihan ang pag-upgrade ng precision manufacturing na may mahusay, matatag, at komprehensibong solusyon na nakakatipid ng enerhiya.
Ito ay isang negosyong dalubhasa sa pagsasaliksik at paggawa ng mga high-end na bahagi ng kagamitan tulad ng silicon, quartz, silicon carbide, at alumina ceramics. Nagbibigay din ito ng mga pangunahing serbisyo sa paggamot sa ibabaw tulad ng pagtunaw at pagbawi, at tumpak na paglilinis. Ang workshop ay may 220 CNC processing machine na umaasa sa vacuum suction upang ayusin ang mga workpiece. Dati, gumamit ang customer na ito ng mga vacuum generator upang lumikha ng negatibong pressure, ngunit sa mga sitwasyon sa pagproseso ng mataas na katumpakan, unti-unting lumitaw ang maraming bottleneck:
Hindi matatag na presyon ng vacuum, madalas na pagkamot ng workpiece. Ang hindi matatag at pabagu-bagong presyon ng vacuum, kasama ang mababang antas ng vacuum, ay nagiging sanhi ng pagkawala ng pagdirikit ng mga workpiece at umalis sa workstation sa panahon ng pagproseso, na nagreresulta sa scrap ng produkto.
Daan-daang mga vacuum generator, mataas na pagkonsumo ng enerhiya. Ang aktwal na pagkonsumo ng kuryente sa pagpapatakbo ng orihinal na kagamitan, na may naka-install na kapangyarihan na 815KW, ay kasing taas ng 740KW, seryosong nag-aaksaya ng enerhiya.
Mataas na gastos sa pagpapanatili, na nakakaapekto sa kapasidad ng produksyon. Ang madalas na pagkabigo at pagpapalit ng mga vacuum generator ay nagreresulta sa mataas na gastos sa pagpapanatili, at ang madalas na pagsasara ay humahantong sa pagkalugi sa produksyon.
Mataas na ingay ng kagamitan, kagyat na pangangailangan para sa pagpapabuti ng kapaligiran sa pagtatrabaho. Dahil sa sobrang ingay ng kagamitan sa production workshop, lumalala ang kapaligiran sa pagtatrabaho. Ang customer ay apurahang nangangailangan ng isang mahusay at makatipid ng enerhiya na plano sa pagsasaayos.
Bilang tugon sa mga pangunahing hinihingi ng mga customer, ang koponan ng mga eksperto ng Atlas Copco Vacuum ay nagsagawa ng maraming pag-ikot ng mga tumpak na sukat at pagsusuri ng kundisyon on-site, at iniakma ang isang sentralisadong solusyon sa vacuum na kinabibilangan ng pipeline engineering, pre-treatment system, vacuum pump set, at intelligent na kontrol.
1. Intelligent variable frequency drive 2. Gamit ang 1-out-of-2 backup scheme, tatlong makabagong GHS 1900 VSD⁺ na oil-lubricated screw vacuum pump ang napili, at ang "2-out-of-1 backup" na configuration ay pinagtibay upang matiyak ang pagpapatuloy ng produksyon.
2. Mahigpit na pagsubok, komprehensibong pag-upgrade
Ang naka-install na kapangyarihan ng buong sistema ay 74KW lamang, makabuluhang binabawasan ang base ng pagkonsumo ng enerhiya kumpara sa orihinal na kagamitan. Sa pamamagitan ng maliliit na pagsubok para sa mga customer, ang katatagan at pagtitipid ng enerhiya na pagganap ng solusyon ay lubos na kinilala ng mga customer, at ang komprehensibong pagbabago ay matagumpay na nasimulan.
Pagkatapos ng dalawang buwan ng pag-optimize ng pipeline at pag-debug ng system, matagumpay na napalitan ng sentralisadong vacuum system ang orihinal na vacuum generator, na nakamit ang pinag-isang pamamahala ng vacuum supply sa buong workshop.
Larawan ng customer sa site
Ang pagsasaayos na ito ay nagdulot ng maraming pangunahing benepisyo sa kliyente ng negosyong ito:
Ang patuloy na setting ng presyon ng vacuum ay pumigil sa pagkabigo ng adsorption, pag-iwas sa pag-scrap ng mga workpiece at pagbibigay ng maaasahang garantiya para sa pagpoproseso ng katumpakan.
Ayon sa on-site na mga resulta ng pagsukat ng metro ng kuryente, nakamit ang isang 93.5% na epekto sa pagtitipid ng enerhiya, na higit pa sa inaasahan ng kliyente.
Ang regular na proseso ng pagpapalit ng vacuum generator ay kinansela, makabuluhang binabawasan ang maintenance, labor, at downtime na pagkawala, at makabuluhang na-optimize ang kabuuang halaga ng life cycle.
Ang mababang-ingay na disenyo at sentralisadong layout ng mga produkto ng serye ng GHS VSD⁺ ay nagbibigay-daan sa kagamitan na mailagay ang layo mula sa production workshop at sa isang nakalaang equipment room, na nagpapaganda sa working environment ng pagawaan ng kliyente at naaayon sa green production concept ng enterprise.
Ang ganap na automated na sentralisadong paglabas ng dumi sa alkantarilya function ng solusyon na ito ay nagbibigay-daan sa standardized sewage treatment, na nagpapadali sa pag-upgrade ng pamamahala ng workshop.
Bilang isang dalubhasa sa teknolohiya ng vacuum, angAtlas CopcoGHS VSD⁺ serye ng variable-frequencymga vacuum pump, kasama ang mga pangunahing bentahe nito ng pagtitipid ng enerhiya, konsentrasyon at katalinuhan, ay malawak na inangkop sa iba't ibang mga sitwasyon sa paggawa ng katumpakan.
Sa hinaharap, patuloy na tutugon ang Atlas Copco sa mga hinihingi ng industriya gamit ang mga customized na solusyon, na tinutulungan ang mga negosyo na patuloy na sumulong sa landas ng pagbawas sa gastos at pagpapabuti ng kahusayan, pati na rin ang berdeng pagbabagong-anyo, at sama-samang bumuo ng pangunahing competitiveness ng high-end na pagmamanupaktura.
Copyright © 2025 Decuan Compressor (Shanghai) Co., Ltd. Lahat ng Karapatan ay Nakalaan.
