Paglalarawan ng Produkto

Para gawing moderno ang iyong pasilidad, ang pagkuha ng maaasahang China Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor mula sa mga propesyonal na supplier tulad ng DECHUAN ay mahalaga. Awtomatikong sinusubaybayan ng built-in na Elektronikon touch controller ang pressure, temperature, at maintenance cycles, tinitiyak ang kumpletong visibility sa iyong buong air system nang walang manu-manong inspeksyon.

Bakit Umaasa sa Mga Manu-manong Pagsusuri sa Presyon Kapag Mapapamahalaan Ito ng Cloud?

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

Maraming mga pasilidad sa industriya ang nahihirapan sa hindi inaasahang downtime dahil ang mga banayad na isyu sa system—tulad ng unti-unting pagbaba ng presyon, pagtaas ng temperatura ng hangin, o mga baradong filter—ay hindi napapansin hanggang sa magkaroon ng kritikal na pagkasira. Niresolba ng smartlink compressor ang problemang ito sa pamamagitan ng direktang pagkonekta sa iyong air network sa isang secure, cloud-based na pang-industriyang IoT monitoring platform.

Ang pinagsamang Smartlink hardware ay patuloy na nag-a-upload ng mga kritikal na sukatan ng pagganap mula sa Elektronikon® touch screen module. Maaaring subaybayan ng mga tagapamahala ng halaman ang status ng system, makatanggap ng mga awtomatikong paalala sa serbisyo, at mag-diagnose ng mga pagkakaiba-iba ng pagganap mula sa anumang smartphone o desktop computer, na ginagawang maagap na proseso ang reaktibong pagpapanatili.

Mga Smart na Tampok at Mga Detalye ng Kontrol

Ang Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor ay nagkokonekta sa iyong air network sa mga linya ng cellular data, na nagpapahintulot sa mga maintenance team na subaybayan ang mga profile ng operasyon sa anumang mobile o desktop device.

Real-Time Dashboard Access: Tingnan ang mga oras ng pagtakbo, mga ratio ng paglo-load, at mga temperatura ng paglabas ng elemento kaagad.

Mga Automated Warning Broadcast: Makatanggap ng mga instant na abiso tungkol sa mga pagbabago sa presyon o paparating na pagpapalit ng filter.

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

Mga Teknikal na Parameter ng Serye ng GA

Modelo	Max Working Pressure bar(e)	Max Working Pressure psi	FAD Flow l/s	FAD Flow m³/min	FAD Flow cfm	Lakas ng Motor kW	Lakas ng motor hp	Antas ng Ingay dB(A)	Timbang Standard kg	Timbang Standard lbs	Timbang Buong-pagganap kg	Timbang Full-performance lbs	Sukat ng Outlet
GA11	7.5	109	32.4	1.94	69.4	11	15	68	416	918	469	1035	G1*
GA11	8.5	123	29.9	1.80	64.1	11	15	68	416	918	469	1035	G1*
GA11	10.5	152	25.9	1.55	55.5	11	15	68	416	918	467	1030	G1*
GA11	13	189	22.0	1.32	47.1	11	15	68	416	918	465	1026	G1*
GA11	16	231	19.2	1.15	40.6	11	15	65	406	895	497***	1096	G1*
GA15	7.5	109	45.8	2.75	97.1	15	20	65	421	928	474	1045	G1*
GA15	8.5	123	42.0	2.52	88.9	15	20	65	421	928	474	1045	G1*
GA15	10.5	152	38.8	2.33	82.2	15	20	65	421	928	472	1041	G1*
GA15	13	189	32.6	1.95	69.0	15	20	65	421	928	470	1036	G1*
GA15	16	231	27.8	1.67	59.0	15	20	67	425	937	470	1036	G1*
GA18	7.5	109	56.5	3.39	119.6	18.5	25	67	431	950	495	1091	G1*
GA18	8.5	123	53.8	3.23	114.0	18.5	25	67	431	950	495	1091	G1*
GA18	10.5	152	49.0	2.94	103.8	18.5	25	67	431	950	493	1087	G1*
GA18	13	189	40.7	2.44	86.2	18.5	25	67	431	950	491	1082	G1*
GA18	16	231	35.5	2.13	75.2	18.5	25	67	437	963	491	1082	G1*
GA22	7.5	109	65.1	3.91	138.0	22	30	68	440	970	495	1091	G1*
GA22	8.5	123	63.5	3.81	134.6	22	30	68	440	970	495	1091	G1*
GA22	10.5	152	53.3	3.20	112.9	22	30	68	440	970	493	1087	G1*
GA22	13	189	49.0	2.94	103.8	22	30	68	440	970	491	1082	G1*
GA22	16	231	41.2	2.47	87.2	22	30	68	449	990	491	1082	G1*
GA26	7.5	109	72.9	4.37	154.4	26	35	69	500	1102	558	1230	G1*
GA26	8.5	123	68.1	4.09	144.2	26	35	69	500	1102	558	1230	G1*
GA26	10.5	152	61.5	3.69	130.3	26	35	69	500	1102	556	1226	G1*
GA26	13	189	54.7	3.28	115.9	26	35	69	500	1102	554	1221	G1*

Sinuri ang mga parameter ng performance ng unit alinsunod sa ISO 1217, Ed.3, Annex C-1996 Sumusunod ang antas ng ingay sa ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2

Mga kundisyon ng reference test:

· Ganap na inlet pressure: 1 bar

· Temperatura ng air inlet: 20°C Pressure dew point ng built-in na dryer para sa GA 11-26: 5°C

Ang daloy ng FAD na sinusukat sa ilalim ng mga presyon ng pagpapatakbo:

· 7.5 bar na mga modelo na sinubukan sa 7 bar

· 8.5 bar na mga modelo na sinubukan sa 8 bar

· 10.5 bar na mga modelo na sinubukan sa 10 bar

· 13 mga modelo ng bar na sinubukan sa 12.5 bar

GA11/15/18/22/26*/30 Talaan ng Data ng Mga Modelong Pinagsamang Dryer

Modelo	Max Working Pressure-Standard bar(e)	Max Working Pressure-Standard psig	Max Working Pressure-Full Performance bar(e)	Max Working Pressure-Full Performance psig	FAD Flow l/s	FAD Flow m³/min	FAD Flow cfm	Lakas ng Motor kW	Lakas ng motor hp	Antas ng Ingay dB(A)	Timbang Standard kg	Timbang Buong-pagganap kg	Sukat ng Outlet
GA 11*	7.5	109	7.3	105	37.7	2.26	79.8	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	8.5	123	8.3	120	35.2	2.11	74.6	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	10.5	152	10.3	149	32.2	1.93	68.2	11	15	68	467	507	G1*
GA 11*	13	189	12.8	185	26.0	1.56	55.1	11	15	68	467	507	G1*
GA 15*	7.5	109	7.3	105	51.6	3.10	109.3	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	8.5	123	8.3	120	47.7	2.86	101.0	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	10.5	152	10.3	149	42.8	2.57	90.7	15	20	69	478	534	G1*
GA 15*	13	189	12.8	185	35.5	2.13	75.2	15	20	69	478	534	G1*
GA 18*	7.5	109	7.3	105	62.2	3.73	131.7	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	8.5	123	8.3	120	57.9	3.47	122.6	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	10.5	152	10.3	149	53.5	3.21	113.3	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 18*	13	189	12.8	185	44.1	2.65	93.4	18.5	25	69	480	536	G1*
GA 22*	7.5	109	7.3	105	73.5	4.41	155.7	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	8.5	123	8.3	120	69.4	4.16	147.0	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	10.5	152	10.3	149	61.5	3.69	130.3	22	30	67	539	597	G1*
GA 22*	13	189	12.8	185	54.3	3.26	115.0	22	30	67	539	597	G1*
GA 26*	7.5	109	7.3	105	85.7	5.14	181.5	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	8.5	123	8.3	120	82.0	4.92	173.7	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	10.5	152	10.3	149	76.5	4.59	162.0	26	35	68	571	629	G1*
GA 26*	13	189	12.8	185	66.4	3.98	140.6	26	35	68	571	629	G1*
GA 30	7.5	109	7.3	105	95.9	5.75	203.1	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	8.5	123	8.3	120	91.8	5.51	194.4	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	10.5	152	10.3	149	85.0	5.10	180.0	30	40	70	579	634	G1*
GA 30	13	189	12.8	185	76.4	4.58	161.8	30	40	70	579	634	G1*

Sinuri ang mga parameter ng performance ng unit alinsunod sa ISO 1217, Ed.3, Annex C-1996 Ang antas ng ingay ay sumusunod sa ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2

Mga kundisyon ng reference test:

· Ganap na inlet pressure: 1 bar

· Temperatura ng air inlet: 20°C Pressure dew point ng built-in na dryer para sa GA 11*-30: 2°C ~ 3°C

Ang daloy ng FAD na sinusukat sa ilalim ng mga presyon ng pagpapatakbo:

· 7.5 bar na mga modelo na sinubukan sa 7 bar

· 8.5 bar na mga modelo na sinubukan sa 8 bar

· 10.5 bar na mga modelo na sinubukan sa 10 bar

· 13 mga modelo ng bar na sinubukan sa 12.5 bar

Smart Machinery para sa Automated Lines

Ang biglaang pagkawala ng presyur ng hangin ay maaaring makagambala sa kumplikado at awtomatikong mga linya ng produksyon. Ang mga kakayahan sa malayuang pagsubaybay ng Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor ay nagbibigay ng kritikal na pangangasiwa para sa mga operasyong may mataas na katumpakan:

Electronics at Semiconductor Assembly:Sinusubaybayan ang pagkakapare-pareho ng presyon ng hangin upang matiyak na ang mga automated na SMT placement machine ay nagpapanatili ng matatag na vacuum grip, na pumipigil sa pagkasira ng bahagi.

Mga Linya sa Produksyon ng Pharmaceutical:Patuloy na sinusubaybayan ang mga log ng operasyon upang matiyak na ang makinarya sa packaging ng malinis na silid ay tumatanggap ng walang kompromiso, tuluy-tuloy na supply ng naka-compress na hangin.

Paggawa ng Bahagi ng Telekomunikasyon:Pinipigilan ang hindi inaasahang paghinto ng produksyon sa panahon ng high-precision na mga proseso ng laser etching sa pamamagitan ng pagpapadala ng mga maagang babala bago maabot ang mga thermal limit.

Real-World Field Intelligence: Multi-Site Facility Coordination

Isang multi-facility manufacturing group sa Zhejiang ang nag-install ng apat na Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor unit sa tatlong magkahiwalay na regional workshop. Noong nakaraan, ang pagpapanatili ay nangangailangan ng isang dedikadong technician na maglakbay sa bawat site upang mag-log ng mga oras ng pagtakbo at suriin ang katayuan ng filter.

Gamit ang Smartlink system, masusubaybayan ng central engineering team ang oil temperature, pressure drop, at loading ratio ng lahat ng apat na unit mula sa iisang dashboard sa Shanghai. Kapag nagdulot ng pagtaas ng temperatura sa southern plant ang isang na-block na intake filter, nagpadala ang system ng automated text alert, na nagpapahintulot sa mga lokal na staff na palitan ang elemento bago ang over-temperature shutdown ay naantala ang produksyon.

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor

Bakit Piliin ang DECHUAN Smart Control Ecosystem?

Pinagsasama ng DECHUAN ang advanced na disenyo ng European compressor sa maaasahang IoT hardware.

Built-in na Phase Sequence Protection:Pinoprotektahan ang compressor sa pamamagitan ng pagpigil sa motor mula sa pag-start nang pabalik-balik kung ang mga linya ng kuryente ay mali ang pagkakabit sa panahon ng pagpapanatili ng factory grid.

Komprehensibong Pangangalaga sa Customer:Ang aming mga technician ay malayuang sinusuri ang mga log ng kalusugan ng system buwan-buwan upang makatulong na i-optimize ang iyong mga setting ng compressor at matukoy nang maaga ang mga potensyal na isyu.

FAQ sa Teknikal na Pagkuha

T: Kailangan ko bang magbayad para sa isang hiwalay na subscription sa software para sa Smartlink Compressor?

A: Hindi, ang mahahalagang remote monitoring at automated alert feature ay direktang binuo sa DECHUAN hardware package, na nagbibigay ng transparency ng system nang walang patuloy na bayad sa lisensya ng software.

T: Paano mababawasan ng Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor ang aming buwanang gastos sa pagpapanatili?

A: Sa pamamagitan ng pagbibigay ng real-time na differential pressure tracking sa mga filter ng hangin at langis, pinapayagan ka ng system na palitan ang mga filter batay sa aktwal na kundisyon sa halip na mga nakapirming iskedyul, na pumipigil sa mga napaaga na pagpapalit habang pinoprotektahan ang elemento ng screw.

T: Secure ba ang internal data ng aking factory kapag ginagamit ang cloud-connected system na ito?

A: Oo. Gumagamit ang onboard na Smartlink module ng secure, write-only na path ng data na nagpapadala lamang ng mga sukatan sa pagpapatakbo tulad ng temperatura at presyon sa cloud, na tinitiyak na ang mga panloob na network ng iyong pasilidad ay mananatiling nakahiwalay at secure.

Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor